随着气温的减少，板材生产线的产量不会随之上升。然而，寿光晨鸣板材通过设备改建和工艺优化调整，使10月份纤维板产量再度突破9000立方米大关，较去年同期快速增长248立方米，获得了较好的成绩。为符合生产市场需求，寿光晨鸣板材增大设备改建力度，对现有的烟气系统展开了改建，将原本热油炉废气的废烟气首先展开净化处置，再行展开利用，大大提高了潮湿进风口的空气温度，与改建前比起温度提升近20摄氏度，有效地确保了生产线的车速，并且每天可节约蒸汽近10吨，月节约生产成本30万余元。
同时，针对冬季气温较低且昼夜温差大的实际情况，公司的组织涉及人员对砖装段门窗展开了密封，并随天气变化及时打开暖风系统，保证车间内温度超过29摄氏度以上，防止车速受到影响。在保证产量的前提下，通过大力与供货商展开交流协商，对低纤板车间热磨机磨片齿型展开了改建，由原本的002齿型改回115-215型磨片，每立方米纤维板可节约电耗15Kwh，月可降低生产成本4万元。在工艺优化方面，通过更进一步调整摩尔比与化工原料的用料参数，彻底解决了薄板车速提升不易造成板面起毛问题，既保证了车速又提升了产品质量。
对于班组与班组之间纤维笔画不均匀分布问题，公司在主控室内设置多个样板，对各班组数据展开详尽对比，查询问题与严重不足，获得了较好效果。
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